Existuje mnoho druhůzákladny forem, přesné základny forem, standardní základny forem, základny plastových forem, základny vstřikovacích forem atd. Standardním zařízením pro zpracování základů forem jsou zejména frézky, brusky a vrtačky. Frézka, bruska opracování 6 povrchů lesklých na zadanou velikost. Vrtačka vrtá otvory s nízkými požadavky na přesnost na základně formy: jako jsou otvory pro šrouby, otvory pro kroužky a závitování. Základním požadavkem standardního základu formy je plynulé otevírání formy. Zda je otevření formy úspěšné nebo ne, přímo souvisí s přesností čtyř otvorů vodicích sloupků. Proto je obecně nutné k provádění rychlého vrtání a následného vyvrtávání použít CNC vertikální obráběcí centrum. Ve vstřikovací formě je vyhazovací kolík zatažen do pružiny azáklad formyprostor se používá k roztažení pružiny a je nainstalováno pouzdro brány; kromě toho lze základnu formy nainstalovat pro zvýšení konkávní a konvexní. životnost formy.
Technologie zpracování přesné základny formy:
1. Zpracování řezání bude mít delší dopad na výkon přesné základny formy. Aby bylo možné řezný nástroj používat delší dobu, zajistit dobrý řezný výkon a snížit drsnost, přesnost formyzáklad formyPoužijte vhodnou ocel.
2. Přesnostzáklad formypotřebuje proces tepelného zpracování, aby se zlepšila jeho tvrdost a zajistila se silnější tuhost.
3. Ocel použitá v základně přesné formy by měla být řádně vyleštěna, aby byl povrch hladší. Z hlediska aplikačního účinku základny formy musí splňovat odpovídající požadavky na výkon, jako je dobrá pevnost, dobrá odolnost proti nárazu a tak dále. Základna formy má předtvarovací zařízení, polohovací zařízení a vyhazovací zařízení.