Jak vybrat a aplikovat plísní materiály?

Jako „kostra“ průmyslové výroby, racionální výběrplísní materiályPřímo určuje životnost formy, přesnost produktu a výrobní náklady. V současné době vytvořily mainstreamové plísní materiály vyspělý klasifikační systém založený na aplikačních scénářích a poskytoval přesná řešení pro různé potřeby zpracování.

Plastová plísní ocel představuje 45% využití trhu se zástupci, jako je 718h a S136. S tvrdostí 30-35HRC a vynikajícím vystoupením leštění se 718h stala první volbou pro formy skořápky domácího zařízení a automobilových interiérových dílů. Po přijetí tohoto materiálu jeden podnik zvýšil životnost plísní na 500 000 cyklů. S136, na druhé straně, vyniká ve formování korozivních plastů, jako je PVC a PC, kvůli jeho odolnosti proti korozi; Po dokončení zrcadla může dosáhnout povrchové přesnosti RA0,02 μm.

Pro zpracování studeného chladu, jako je lisování a střih, se používá ocel studené práce. CR12mov a DC53 jsou běžné typy.Cr12mov má tvrdost 58-62HRC. Funguje dobře pro hmotnostní razítko ocelových desek (tloušťka ≤ 3 mm), ale není to moc tvrdé. DC53 je lepší. Optimalizací jeho komponent se jeho houževnatost zdvojnásobila. V přesných terminálových formách může zpracovat 1 000 000 slepých operací bez štípání na okrajích. Ve srovnání s tradičními materiály to sníží prostoje výměny plísní o 30%.

Hot Work Die Steel Cíle s vysokou teplotou prostředí, jako je lití a kování zemřel, s H13 a SKD61 široce používanými. H13 udržuje tvrdost 38-42HRC i při 800 ℃, což z něj činí základní materiál pro lití lití hliníku. Poté, co ji přijala listina listiny nových energetických motorů, byl cyklus údržby plísní prodloužen na 80 000 cyklů. SKD61, s lepší odolností proti tepelné únavě, představuje 60% aplikací lití slitiny hořčíku.

Typ materiálu	Základní výkon	Typické aplikace	Odkaz na životnost
Plastová plísní ocel	30-35HRC, vysoká laky	Home Appliance Shells, automobilové interiéry	300, 000-1 000 000 cyklů
Studená práce zemřela ocel	58-62HRC, vysoký odolnost proti opotřebení	Vyražené díly, přesné terminály	500, 000–2 000 000 000 zakreslených cyklů
Horká práce zemřela ocel	38-42HRC, vysoká odolnost proti únavě	Hliníková slitina zemřít lití, kování forem	50 000-150 000 cyklů

Výběrplísní materiályVyžaduje vyvážení rovnice „areálu pro výkony“: Pro hromadnou výrobu je priorita dána materiálům s vysokou životností (jako je S136); Pro výrobu malých šarží zkušební verze lze pro snížení nákladů na zpracování použít předem zhoršenou ocel (jako je 718h). V posledních letech se začala být používána ve velmi přesných formách. Je to proto, že jeho struktura je dokonce. Přestože její náklady stoupají o 50%, jeho životnost je třikrát delší. Hodí se k špičkovým výrobním potřebám, jako je výroba 5G částí.